高温磁力泵故障原因所在分析

作者：admin 发布时间：2021-12-04 21:10:53点击：7725

分析了高温磁力泵故障的原因。高温磁力泵已多次维修，需要指出，磁耦合工作没有问题。轴瓦，内磁定子和衬垫在工作时会产生热量。不但工作温度提高了，换热效率降低了。同时也带来了很多不便。高温磁泵输送易蒸发液体。随温度的升高，磁性齿轮箱的热效率呈递减折叠线，一般低于磁磁温度时，其传递电势的下降是可逆的，但在上限温度附近是不可逆的，即磁致致冷后的传递体积损坏无法修复。当磁耦合错位(失步)时，特别是在特殊情况下，涡流卡路板将大大增加，温度也将显著升高。如果处理不当，就会导致磁钢和磁铁之间的磁耦合失效。因此高温磁力泵应是可靠的制冷系统。对于不容易汽化的材料，制冷系统通常包括风轮的进、出口或泵的进、出口，轴承轴和磁力控制器的回吸量，以及易汽化的材料。应该提起热交换器或中间冷却器，以便排出泵，以防止热量从入口吸收。对于液态或铁磁性残留物，应考虑过滤材料。对于较高温度的材料，应考虑冷却，以确保磁耦合不超过上限工作温度。当多方面考虑转速是否有问题时，一定要检查电动机本身是否有转速问题。可用转速计测量。在速度正常的情况下，可考虑磁耦和不偏移。另外，为确保高温磁力泵的可靠性，维修设备可以降低设备的维修率，包括：泵轴后端配有填料箱。封口可靠。带座座轴承如配有机密封装置，不易产生大量泄漏。如按泄漏口排除少量泄漏，轴承起动使用时不会有少量泄漏，在密封面层运行一段时间后，可减少或终止泄漏。有两个带座球轴承的轴承。高温磁泵转子侧的球轴承用输送的导热油润滑，而联轴器侧的球轴承用高温润滑脂润滑：在每一个球轴承运行3000小时后，柴油机需要拆卸检查。如表面损坏，轴承需要更换。如风轮侧安装球轴承，防尘罩的一侧应安装在风轮上，并在机器充满热传导油之前打开。

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