四氟化工泵普通电机和变频电机的区别？

 　   四氟泵是一种输送腐蚀性液体的一种耐腐性能很强的泵，用塑料王聚四氟乙烯材料制成，是氟塑料泵的简称，主要来源是其泵材质的简称-聚全氟乙丙烯FEP【F46】与聚四氟乙烯【F4】 (也有叫 PTEF的)而来，其中聚四氟乙烯【F4】材质可塑性实际耐温性均不高于可塑性好的聚全氟乙丙烯FEP【F46】所以多数四氟泵均采用聚全氟乙丙烯FEP【F46】。四氟材质产品自身钢度较低，不能直接制作整体设备，而只能作为隔离层起防护作用，至于四氟泵的强度、钢度，则需要金属材料来提供，所以市面内衬四氟泵居多，比如FSB氟塑料耐腐蚀泵、IHF衬氟化工泵等。

 　   化工行业中对腐蚀性液体的输送四氟化工泵的使用比较适用，对于用户现场需求的不同，四氟化工泵的电机配置要求也不同，一般四氟化工泵配用普通电机型和防爆电机型，对于变频电机的使用很多理解为变频省电，那么普通电机和变频电机该如何区别呢？

 　   一、衬四氟化工泵普通电动机和变频电机结构上的区别

 　   1、变频电机冷却方式不同：变频电机一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

 　   2、保护措施要求不同：对容量超过160KW变频电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。 对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

 　   3、绝缘等级要求更高：一般变频电机的绝缘等级为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

 　   4、变频电机的振动、噪声要求更高

 　   变频电机要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。变频电机散热风扇采用独立电源供电，保证持续的散热能力。

 　   二、衬四氟化工泵设计上的区别

 　   1、结构设计：在结构设计时，主要也是要考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响。

 　   2、电磁设计：对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。

 　   三、变频电机与普通电机相比，普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。强行给普通电机安装变频器使用，会带来很多弊端。

 　   1、普通电机即工频电机只需要考虑启动过程和工频一个点的工作情况，然后设计电机；而变频电机需要考虑启动过程和变频范围内的所有点工作情况，然后设计电机。 

 　   2、为了适应变频器输出的PWM调宽波模拟正弦交流电含有大量谐波，专门制作的变频电机，其作用实际上可理解为电抗器加普通电机。

 　   3、尽可能减小定子和转子电阻，降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加。

 　   4、主磁场不饱和设计，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时为了提高输出转矩可适当提高变频器的输出电压。变频电机的线圈分布电容小一点，矽钢片的电阻大些，这样高频脉冲对电机的影响就小了，电机的电感滤波效果要好些。

 　   5、结构设计，主要是绝缘等级提高；对电动机的振动、噪声问题充分考虑；冷却方式采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动方式，强冷风扇的作用就是为了保证电机在低转速下的冷却。

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