管道泵-兴瑞泵业-化工管道泵
作者：admin 发布时间：2020-02-13 10:11:0070-01-01点击：9212
管道泵安装方法1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，化工管道泵，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，管道泵，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，管道泵维修，并有一定弹性；7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。叶轮的分类开式叶轮：适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。半闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低。闭式叶轮：适用于输送不含杂质的清洁液体 ，。4、泵轴：电动机相连接，它是传递机械能的主要部件。5、机械密封：保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。管道泵安装：如管道泵与底座、底座与基础如出现松动现象、电机与泵链接的联轴器的同轴度偏低等，均可能产生振动和噪声，需要重新拧紧联接螺栓，或重新校正。叶轮流道的堵塞:当叶轮流道内有异物堵塞，会造成叶轮偏重，各部位受力不均，则会造成泵振动加大。拆下叶轮进行检查清理流道。轴承损坏：若轴承损坏，除其自身运转噪声增大外，将使转子的运动失去稳定性，将造成泵机组振动和噪声增大。管道泵汽蚀：汽蚀过程中将产生气泡和气泡的现象，从而引起振动和噪声，如果是由于管道泵汽蚀产生的振动，则要考虑改变安装高度或增加系统压力，另外选择合适型号的泵业很关键。 管道泵在运行中，不锈钢管道泵，通常会产生各种放陆其中泄漏现象往往是一些故障的综合反映。造成泄漏的原因是多方面的，如密封装置选择不合理、密封元件的材质不适应使用条件、安装不谈、或运转小操作管理不善等所造成的。 1.腐蚀和磨损 腐蚀和磨损可造成泵壳和泵差穿孔.产生大量泄漏，并磨蚀密封元件使密封失效。腐蚀现象在输送酸、贼、盐等待殊液体的泵中居多;磨损现象在输送矿桨溶液的泵2.轴封故障这类故障主要是漏损。作为动密封的轴封，一般要作到长期有效地密封是较为困难的。3.机械故障 这类故障主要是机械损坏和振动，通常与管道泵的使用条件密切相关。经验表明，一般使用工况下，管道
离心泵的泄漏主要发生在轴封处。在化工用系中，腐蚀和房损是使泵产生泄漏的主要因素。在油厂用泵中，轴封和滚动轴承的损坏是引起泄漏的重要原因。 管道泵-兴瑞泵业-化工管道泵由兴瑞泵业有限公司提供。兴瑞泵业有限公司为客户提供“纸浆泵,
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