SP和SPR型泵为立式离心
渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的情况下也能正常工作。SP型泵泵体为耐磨金属，叶轮采用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。型号意义：例如：40PV——SP（或SPR）40——泵吐出口直径（毫米）PV——立式托架SP——液下渣浆泵SPR——衬胶液下渣浆泵65QV-SP渣浆泵结构说明 65QV-SPR渣浆泵结构与65QV-SP渣浆泵的区别仅仅在于浸人渣浆的零部件外表均衬有耐腐蚀的橡胶，衬有橡胶的零件包括轴、泵体、叶轮、护板和滤网，浸入液下部分的联接螺栓均带有橡胶保护套，传动部分零件和SP型泵完全一样。 40PV-SP渣浆泵的泵体、叶轮的护板均用耐磨材料制造。轴承体的泵端采用双列圆锥滚子轴承，sp液下渣浆泵，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架，可以采用直联传动或三角皮带传动。泵应浸入渣浆池内工作，泵体吸入口带有滤网，可防止大颗粒进人泵内。SP型渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚氨酯材料制造。1. 冲洗向双端面或单端面密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗。冲洗的目的是为了密封、冷却和润滑：⑴密封 密封腔内通入与介质相容的液体(外循环)，从而达到：防止高温、有毒及贵重介质从泵轴漏出；防止含有固体颗粒的介质漏入密封腔内，磨损密封面；防止易汽化结冰的介质(如液化气)漏入密封腔内产生气体，耐磨液下渣浆泵，造成干摩擦而磨损密封面；防止易结晶的介质漏入密封腔内，因冷却形成结晶而磨损密封面；在负压下，防止空气和冲洗液漏入泵内⑵冷却 防止高温介质进入密封腔内；导走动环和静环工作时产生的摩擦热⑶润滑 保持密封面之间有一层液膜起润滑作用1.1. 自冲洗特点以被密封介质为冲洗液，由泵出口侧引出一小部分液体，向密封端面的高压侧直接注入，进行冲洗，然后流入泵腔内用途适用密封腔内压力小于泵出口压力，大于泵进口压力，液下渣浆泵，介质温度不高(温度≤80℃)，不含杂质的场合1.2. 外冲洗 封液特点另用一种冲洗液，液下渣浆泵原理，冲洗液应为：⑴清洁，不含固体颗粒的无腐蚀，温度较低(通常40℃)⑵具有一定的润滑性，不影响工艺产品质量⑶在操作条件下不易产生汽化用途用于被密封介质温度较高，容易汽化以及杂质含量较高的场合， 冲洗液压力要比密封腔内介质压力高0.1～0.2MPa液下渣浆泵原理-液下渣浆泵-兴瑞泵业由兴瑞泵业有限公司提供。兴瑞泵业有限公司为客户提供“纸浆泵,渣浆泵,
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