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渣浆泵中开式托架如何调整叶轮间隙?渣浆泵叶轮间隙的调整对于渣浆泵应用非常重要,如果调整不当带来运转不稳定或者摩擦护板,极大的缩短了渣浆泵使用寿命,使用户得不偿失。
渣浆泵叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。
若发现此间隙不符合要求,应进行调整;运转中发现问题也应停机调整。
渣浆泵中开式托架的泵调整方法:①松开托架盖压紧螺母;
②松开轴承箱调整螺钉;
③均匀拧紧轴承箱压紧螺母,使转子装配向泵头方向移动,边拧紧边盘车,直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a;此时,渣浆泵配件,叶轮与前护板的间隙为0。
⑤松开轴承箱压紧螺母;
⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉,使转子装配向电机方向移动,用塞尺检查间隙δ,直到δ=a+(0.75~1.00)mm为止(大泵取大值),注意间隙应均匀一致;
⑦拧紧轴承箱压紧螺母,使转子的轴向位置完全固定。
ZJ系列渣浆泵的型式分两大类,一类是ZJ型,为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL型,为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。
1. ZJ型渣浆泵的结构特征与型号
(1)ZJ型渣浆泵的结构特征
①泵头部分
ZJ型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要,泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。
ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板),或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片,通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧,潜水渣浆泵,通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁,叶轮与轴为螺纹联结。
轴封装置有副叶轮+填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式,耐磨渣浆泵,副叶轮+填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成,填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成,机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。
ZGB(P)系列产品渣浆泵就是我厂对于除灰排渣负荷特性,吕梁渣浆泵,在很多年渣浆泵设计方案制造工作经验基本上,普遍汲取技术性和科研成果,自主设计开发的。该系列产品产品具备合理配置、率、长寿命、可信性高、检修便捷、运作花费劣等明显优势,普遍用以电力工程、冶金工业、矿山开采、煤碳、装饰建材、化工厂等产业部门输送带有磨蚀或腐蚀的渣浆,非常适用电厂脱硫石膏输送。
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公司秉承“质量是企业的生命”这一核心理念,以“客户至上”为战略方针,确保每一件产品合格出厂,并配合完善的售后服务体系以及多台24小时技术支持电话,为产品的使用保驾护航。
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