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2、脱硫塔SO2吸收系统
烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤,气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋,由于喷嘴的雾化作用,分裂成无数小直径的液滴,烟气脱硫泵,其总表面积增大数千倍,使气液得以充分接触,气液相接触面积越大,两相传质热反应,效率越高。因此化工生产中诸多单元操作中多采用喷淋塔结构,起到节能、造价低等优点。脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘,生成Na2SO3,同时消耗了NaOH和Na2SO3。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应,脱硫泵厂家,再生出钠离子并补入Na2SO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。
耐腐蚀脱硫泵首先就是具备较强的耐腐蚀性能,较强的耐磨性能等。所以大家能想到的就有(304、316)不锈钢材质、钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、全金属高铬合金Cr30材质等等。就那钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料来说吧,浙江脱硫泵,泵体若选用该材料,一般衬里厚度为8~20mm,在应用衬塑技术,那么与其它同类泵相比较,就具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。适用于输送浓度80%以下硫酸,50%以下,各种浓度的盐酸,液碱等介质,既适用清液也适用料浆。(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质,会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,对机封冷却和密封,如若存在杂质,浆液会流进机封的动静环里,耐腐耐磨脱硫泵,以致机封磨损。同理,密封水长期也会加剧机封磨损,甚至损坏。
(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小,泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。
(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净,结垢在管壁上,当再次启泵时,由于浆液流量不畅造成管道振动严重。
其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过,也是不容忽视的因素。
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