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作者:admin 发布时间:2018-01-29 10:11:0070-01-01点击:46710

清水泵的常见故障与处理方法?

常见故障1.泵不能启动或启动负荷大,清水泵,原因及处理方法如下:(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。2.泵不排液,原因及处理方法如下:(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。(5)吸上高度太高,清水泵价格,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。

处理:校正或更换底阀,清洗或更换吸水管,减低吸水管高度。现象3:压力表显示压力,但水管不出水。原因:出水管阻力太大或叶轮淤塞、旋转方向错。处理:检查或缩短水管,检查电机、清洗叶轮。现象4:流量低。原因:水泵淤塞,口环磨损过多。处理:清洗水泵及水管,更换口环。现象5:水泵内部声音异常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管内阻或高度过大,漏入空气,温度过高。处理:略关出口门减小流量,减小内阻或吸水高度,拧紧堵塞漏气处,降低液体温度。现象6:水泵耗费功率过大。原因:填料函挤压过紧,叶轮磨损,供水量增加。处理:清理填料函,更换叶轮,增加出水管阻力。现象7:轴承过热。

1、IS水泵的开箱检查

泵运到使用单位后因开箱检查泵的零件是否丢失,是否在运输过程中有损坏,如果出现由于丢失或者顺坏时,应立即向运输部门或者制造厂声明。

2、暂时库存

如果泵在安装以前需要库存一段时间,泵仍然需要包装,而且应该放在干燥、防雨、防灰尘的合适的地方上。泵的吐出口和吸入口应覆盖,以防异物掉入,泵的轴,轴承和其他精加工零件应注意防潮,要应涂保护油层。

3、IS水泵的基础

a、泵的基础必须具有足够的强度,基础的质量应等于机组质量的3-5倍,泵的地基应比泵的底座长50-70cm,且要留出地脚螺栓孔(为地脚螺栓3-5倍的钢管直径);

b、打地基包括如下内容:地基的地脚螺栓孔的定位,灌浆和留出外连接管路位置,然后在其余空间灌浆,地基的表面可是粗糙的,一边灌浆效果好。

c、地基完全固化后安装设备。

6、IS水泵搬放和找水平

a、在底座下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫,一般都放置在地脚螺栓处。如果底座较长,在两地脚螺栓中间可放置一块垫铁;

b、检查底座下面的地基,is清水泵厂家,清洗飞尘,油和其他杂物。

c、起重吊钩吊住底座的四个角上,把底座吊在地基上方,is清水泵,慢慢地把底座放在每个螺栓孔的位置上(对地脚螺栓孔的位置)

d、用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上,用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座在各个方位上的水平,推荐每100毫米长度不平度小于0.25毫米,这时地脚螺栓的螺母拧到适当程度(不能过紧),楔铁或调整垫片应紧固。

e、底座找平,而且和地基配合较紧后才灌浆。

本泵为后开式,拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承,用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。

三、IS、IR型单级单吸离心泵结构图:

IS、IR型泵系主要由泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、轴(4)、密封环(5)、轴套(8)及悬架轴承部件(12)等所组成。

IS、IR型泵的泵体和泵盖的部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,is型清水泵单级单吸,即可退出转子部件,进行检修。

泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件,滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。

为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。

泵的轴向密封环是由填料压盖(9),填料环(10),和填料(11)等组成,is清水泵说明书,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡。则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。

为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护,轴套与轴之间装有O形密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。

泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。

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