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浆液脱硫循环泵-周口脱硫泵-兴瑞脱硫泵

作者:admin 发布时间:2017-03-03 10:11:0070-01-01点击:26085

  脱硫泵很多行业在用,效果也都是大家显而易见的。尤其在一些环境恶劣的场所中使用,例如一些带有酸碱性、腐蚀性或一些有毒烟气等场所中应用较多。虽然脱硫泵是专为腐蚀性工况锁生产设计的产品,但是经常用于这些恶劣环境中,对于泵本身多少也会造成一定的损伤。所以及时地保养很重要。

   由于脱硫泵中运转牵扯的部件很多,厦门脱硫泵,尤其是传动部件、叶轮、轴封等部件,是非常重要的。我们一一来为大家介绍。

1、轴封的维护

   要定期检测密封水压和水量,始终保持少量清洁水沿轴流过;定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,和轴封水量应符合轴封检查要求。

2、叶轮的调节:

   为了保证泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。那么首先应停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止,并且将两防尘盘调紧,浆液脱硫循环泵,紧固在轴上。然后调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,再起动泵。

3、轴承润滑:这一步很重要,轴承组件在装配时,若装配正确,耐磨耐腐蚀脱硫泵,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。除了平时检修轴承组件,还需要检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,及时地加润滑油。

问题处理:1、强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。2、强腐蚀性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,工来脱硫泵,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。

4) 氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。5) 水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。6) 钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。7) 湿式﹨半干式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。8) 煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。

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