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3、严格双吸泵操作规程
泵的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时,零输出开泵,待泵出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大,防止隔膜;提高泵输出时,单级双吸离心泵,要缓慢进行;停泵时,也应缓慢降低泵的输出。
双吸泵在运行期间定期巡检,重点检查润滑油油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换,以有效地防止两台泵同时损坏造成催化剂停注事故的发生。
双吸泵机械密封泄漏原因解析:
1、端面平整度未达标准或是表面有划伤;?
2、介质不中参杂有有颗粒状杂质,离心泵在运行时,介质处于高速运动中,将端面表面划。
3、压盖受力变形,预紧力不均匀,双吸泵厂家,从而导致密封损坏;?
4、介质遇冷凝结卡住弹簧,从而导致密封损坏;
5、双吸泵的实际输出量较小,使大量介质在泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
6、密封圈选材错误,晋中双吸泵,选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环,中开双吸泵,有时端面上会出现径向裂纹,造成部件急剧磨损;
7、双吸泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加,导致密封破坏;?
8、双吸泵长久未经使用,重新启用时并没有手动盘动叶轮,可能因粘连而破坏密封;
9、弹簧太紧,导致密封端面快速磨损而失效,而且使消耗功率增大。
10、动环密封圈过紧会使弹簧因过度疲劳而损坏,更会加速密封圈和轴套这间的磨损,使密封失效。
2、根源分析
差动保护动作,首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查,双吸双吸中开泵电机及其电缆正常,差动继电器校验正常,电流互感器极性连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后,差动保护在电机启动过程中动作,表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点:
一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同,存在一个很小的差电流,这个差电流小于电机额定电流id的5%。
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来自博山的兴瑞泵业,是沿用山东博泵科技(原博山水泵厂)的图纸、工艺、加工、装配、质检统一生产经营。公司产品素以工艺精湛、性能稳定可靠、质量优良享誉国内外市场。现拥有离心清水泵、化工泵、耐腐蚀泵、石油化工流程泵、杂质泵、混流泵、真空泵、煤水泵、空调泵、管道泵、高速高压泵、自动给水成套设备等46个系列280个品种3000余种规格的泵类产品 以及各种规格的配水闸阀。
公司秉承“质量是企业的生命”这一核心理念,以“客户至上”为战略方针,确保每一件产品合格出厂,并配合完善的售后服务体系以及多台24小时技术支持电话,为产品的使用保驾护航。
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